再生冰晶石生产线

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再生冰晶石设备

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产品介绍

再生冰晶石设备
    
冰晶石(Cryolite)是一种矿物,又叫六氟铝酸钠(Na3AlF6),白色细小结晶体,无气味,溶解度比天然冰晶大,比重为3,硬度2~3,熔点1000℃,易吸水受潮。冰晶石是生产电解铝时的助熔剂,是在电解还原氧化铝生产金属铝时的熔融成分,用以降低氧化铝的熔点和提高电解质的电导率。
冰晶石
在电解生产过程中,由于各种原因,槽内将产生一定量的碳渣,它的存在会造成铝电解槽电阻增大,电耗增加,造成电解槽运行不平稳,效应频发。 碳渣是一种固体危废物质,主要成分是碳素、氟化盐、氧化铝、铁化合物和其他微量元素。电解槽中一旦有大量碳渣存在,将会严重危害电生产,譬如造成电解质电压升高、电耗增加、电解槽使用寿命缩短等,导致电解生产综合经济指标下滑,因此电解槽中的碳渣必须要及时打捞出去。对打捞出去的碳渣进行无害化处理,不但可以避免对环境的污染,而且还能回收半数以上的电解质,是一项重要的降本增效措施。
电解槽正常生产时,捞出的碳渣中约含60%-70%电解质,通常采用浮选法从碳渣中选出电解质等有用的成分,称为浮选冰晶石。对拆槽下的废碳块进行浮选时也能得到浮选冰晶石。再生冰晶石利用这些碳渣,经过处理后,使之成为与冰晶石成分比较接近的再生物料,或者再与铝型材行业酸渣(氟铝酸铵)在高温下反应,生产含冰晶石的氟盐。
 
再生冰晶石的生产工艺:
(1) 从电解槽捞出碳渣,冷却后打碎,然后用破碎机或制砂机设备细碎到3mm,再用球磨机磨到浮选较适宜粒度,即0.45~0.76mm大小。按不同类别进入浮选槽中,并加入浮选剂和清水,吨物料浮选剂用量50-200克,矿浆浓度控制在30~50%,浆液用无机酸调节PH值在2~5,在浮选槽中的单次浮选时间为5~10分钟,经3~5次浮选,分离出碳粉,再生冰晶石粉,再生冰晶石粉可加入新启动电解槽和正常槽作冰晶石使用;分离出来的碳粉作为制造阳极糊的配料。
同理,阳极废渣、废阳极碳块也可以采用同样的流程,分离出电解质和碳素粉。
 


 
(2) 把浮选出来的再生冰晶石粉进一步清洗除杂,然后与氟铝酸铵混合磨成粉状(有时还加入部分碳酸钠),充分混和后,进行第二次高温煅烧;氟铝酸铵在高温下分解为氟化铝和氟化铵,氟化铵马上与原料中的钠以及碳酸钠反应,生成氟化钠;较终得到氟化铝和氟化钠的混配物,化学分析指标接近冰晶石产品,在电解槽里可代替冰晶石使用。虽然杂质含量较高,但价格低廉,还是得到了一些电解铝厂的应用。
 
再生冰晶石技术开辟了氟化盐生产原料新来源,减轻了对萤石的依赖,节省了大量的宝贵资源。同时,也解决了大量废弃物造成的环境污染问题,符合国家循环经济政策。湿法处理电解铝碳渣生产的再生冰晶石的后处理方法,利用这种新方法可以将过剩的再生冰晶石作为原料,生产出品质更好、市场需求量大、价格高的再生电解质;这种方法具有投资少、无大修费用、操作简单灵活、生产成本低、碳排低、环保经济效益好等特点。
 
再生冰晶石生产中用到的主要设备:
1、破碎机
破碎机用于碳渣、碳块、阳级块的破碎,先把物料破碎到3mm以下,然后进球磨机。四辊破碎机是是一种结构简单、性能可靠的中碎、细碎破碎机。四辊破碎机适用于抗压强度小于300Mpa,水份小于30%的固体物料的细碎作业,如破碎各种矿石、焦碳、煤、陶瓷原料、水渣、石膏、食盐、粘土、化工原料等或与以上硬度相当的固体物料,具有使用维修费低、破碎比大,性能可靠,过粉碎率低,粉尘少,噪音低等特点。
冰晶石破碎设备
2、球磨机
球磨机把经破碎机破碎的碳渣研磨到0.45~0.76mm大小,符合浮选要求的粒度。球磨机是物料被破碎之后,再进行磨粉的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
冰晶石球磨设备
3、浮选机
经球磨机研磨后的碳渣进入浮选机经过浮选分离出电解质和碳素粉。浮选机是完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。
冰晶石浮选设备
4、烘干机
把经过湿法浮选出来的的电解质和碳素粉分别进烘干机进行烘干后包装。烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
冰晶石烘干设备
 
其他辅助设备:输送机,电磁振动给料机,矿用搅拌桶,分级机等。
输送机给料机矿用搅拌筒分级机



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